«Канбан» в переводе с японского — «сигнальная доска». В производстве такая доска используется для визуализации нарастающих темпов, что позволяет выпускать больше продукции с меньшими затратами. Яркий пример — подход компании Toyota, благодаря которому в течение многих лет эффективно реализуется принцип «точно в срок» с минимальными издержками.Дэвид Андерсон приводит расширенный набор тех идей (визуализация процесса и правил работы, типизация элементов работы, классы обслуживания, каденции, метрики и графики для управленческого учета и анализа), которые определяют канбан-метод.В книге описаны инструменты, позволяющие эффективно вводить идеи бережливого производства в технологические разработки и IT-операции с минимальным сопротивлением изменениям и при этом сохранять оптимальный для всех вовлеченных в работу сотрудников темп.

Предисловие
Часть I. Основы
Глава 1. Решение дилеммы agile-менеджера
В поисках оптимального темпа
В поисках успешного управления изменениями
От системы "барабан-буфер-канат" к канбану
Возникновение Канбан-метода
Принятие Канбана в сообществе
Ценность Канбана неочевидна
Глава 2. Что такое Канбан-метод
Что такое канбан-система?
Применение канбана в разработке ПО
Зачем использовать канбан-систему
Канбан как комплексная адаптивная система
для бережливого производства
Ситуационное поведение и Канбан
Канбан как разрешение действовать
Часть II. Преимущества Канбана
Глава 3. Рецепт успеха
Внедрение рецепта
Концентрация на качестве
Снижайте количество незавершенных задач и
делайте
частые релизы
Незавершенные задания (WIP), время выполнения и
ошибки
Кто лучше?
Частые релизы порождают доверие
Неявное знание
Баланс между нагрузкой и пропускной
способностью
Создание резерва времени
Расстановка приоритетов
Влияние
Рост зрелости
Атака на источники вариативности для улучшения
предсказуемости
Рецепт успеха и Канбан
Глава 4. От худшего к лучшему за пять кварталов
Проблема
Визуализация рабочего процесса
Факторы, влияющие на производительность
Установление явных процедурных правил
Оценка была пустой тратой времени
Ограничение задач в работе (WIP)
Установление каденции пополнения
Достижение нового соглашения
Внедрение изменений
Адаптация правил
Поиск дальнейших улучшений
Результаты
Глава 5. Культура постоянного совершенствования
Культура кайдзен
Канбан повышает зрелость и возможности
организации
Социологические изменения
Вирусное распространение сотрудничества
Культурные перемены - едва ли не главное
преимущество Канбана
Часть III. Внедрение Канбана
Глава 6. Визуализация цепочки создания ценности
Определение стартовой и финишной контрольных
точек
Типы работ
Создание стены карточек
Анализ нагрузки
Распределение мощности в соответствии с
нагрузкой
Анатомия карточки
Системы управления задачами
Определение границ входа и выхода
Работа с параллельными процессами
Обработка неупорядоченной деятельности
Глава 7. Координация в канбан-системах
Визуальный контроль и вытягивание
Системы управления задачами
Ежедневные стендапы
Постсовещание
Собрания по пополнению очереди
Совещания по планированию поставок
Триаж
Анализ журнала проблем и эскалация наверх
Стикерные представители
Синхронизация по географическим зонам
Глава 8. Формирование каденции поставки
Координационные затраты на релиз
Операционные расходы релиза
Эффективность поставки
Формирование каденции поставки
Увеличение эффективности для ускорения
каденции поставок
Релизы по запросу и по ситуации
Глава 9. Формирование каденции пополнения
Координационные расходы на расстановку
приоритетов
Формирование каденции расстановки приоритетов
Эффективность расстановки приоритетов
Операционные расходы на расстановку
приоритетов
Увеличение эффективности для сокращения
каденции
расстановки приоритетов
Расстановка приоритетов по мере необходимости
или по запросу
Глава 10. Задание WIP-лимитов
Лимиты на рабочие задания
Лимиты на очереди
Буфер для бутылочного горлышка
Размер входящей очереди
Неограниченные разделы рабочего потока
Не подвергайте организацию стрессу
Не устанавливать WIP-лимит - это ошибка
Распределение мощности
лава 11. Формирование соглашений об уровне
обслуживания
Типичные определения классов обслуживания
Ускоренный класс обслуживания
Класс обслуживания "фиксированная дата
поставки"
Стандартный класс
Нематериальный класс
Правила для классов обслуживания
Правила для ускоренного класса обслуживания
Правила для класса обслуживания с фиксированной
датой поставки
Правила для стандартного класса обслуживания
Нематериальный класс обслуживания
Соглашение об уровне обслуживания
Назначение класса обслуживания
Использование классов обслуживания
Распределение мощности по классам обслуживания
Глава 12. Показатели и доклады для руководства
Отслеживание WIP
Время выполнения
Доля заданий, выполненных в срок
Пропускная способность
Проблемы и блокированные рабочие элементы
Эффективность потока
Первоначальное качество
Критическая нагрузка
Глава 13. Масштабирование Канбана
Иерархические требования
Разделение поставки ценности и вариативности
рабочих единиц
Двухуровневые стены карточек
Введение "плавательных дорожек"
Альтернативный подход к борьбе с
вариативностью трудозатрат
Введение классов обслуживания
Системная интеграция
Управление общими ресурсами
Глава 14. Операционный обзор
До совещания
Сразу задайте деловой тон
Приглашение гостей расширяет аудиторию и
создает
дополнительную ценность
Основная повестка
Ключ для перехода к бережливым принципам
Подходящая каденция
Демонстрация ценности менеджеров
Фокус на организации содействует кайдзену
Более ранний пример операционных обзоров
Глава 15. Начало перехода на Канбан
Культурные изменения, а не инициатива сверху
Основная цель для нашей канбан-системы
Цель 1. Оптимизация существующих процессов
Вторичные цели нашей канбан-системы
Цель 2. Высококачественные релизы
Цель 3. Повышение предсказуемости времени
выполнения
Цель 4. Повышение удовлетворенности
сотрудников
Цель 5. Создание резервов для дальнейшего
совершенствования
Цель 6. Упрощение расстановки приоритетов
Цель 7. Обеспечение прозрачности дизайна
и работы системы
Цель 8. Создание процесса, способствующего
возникновению организации высокой степени
зрелости
Знайте цели и формулируйте преимущества
Шаги для начала действий
Канбан предполагает иной тип сделки
Переговоры по внедрению Канбана
WIP-лимиты
Расстановка приоритетов
Релиз
Время выполнения и классы обслуживания
Часть IV. Совершенствование
Глава 16. Три типа возможностей для
совершенствования
Бутылочные горлышки, устранение потерь и
снижение вариативности
Теория ограничения
Пять направляющих шагов
Бережливое управление, TPS и устранение потерь
Система Деминга и "шесть сигм"
Совмещение Канбана с культурой вашей компании
Глава 17. Бутылочные горлышки и ограниченная
доступность
Ресурсы ограниченной мощности
Увеличение мощности
Загрузка и защита
Подчинение ограничению
Ресурсы с ограниченной доступностью
Загрузка и защита
Подчинение ограничению
Увеличение мощности
Глава 18. Экономическая модель бережливого
производства
Переосмысление "потерь"
Операционные расходы
Координационные расходы
Как узнать, что та или иная деятельность влечет
за собой
расходы
"Ошибочная" нагрузка
Глава 19. Источники вариативности
Внутренние источники вариативности
Размер единицы работы
Смешение типов единиц работы
Смешение классов обслуживания
Нерегулярный поток
Переработка
Внешние источники вариативности
Двойственность требований
Ускоренные запросы
Нерегулярный поток
Доступ к среде
Другие рыночные факторы
Трудности с координацией
Глава 20. Управление проблемами и правила
эскалации
Управление проблемами
Эскалация проблем
Учет проблем и отчетность по ним
Примечания
Благодарности
Об авторе